నాలుగు వైపుల మౌల్డర్ VH-M518H-VH-M518HH

చిన్న వివరణ:


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

పరికర చిత్రం

VH-M518H/VH-M518HH హై స్పీడ్ ఫోర్ సైడ్ మౌల్డర్

VH-M518H హై స్పీడ్ ఫోర్ సైడ్ మౌల్డర్, ఇది 5 స్పిండిల్ మౌల్డర్ అయితే మొదటి రెండు బాటమ్ ప్లానర్‌తో, రఫ్ ప్లానింగ్ యొక్క రోసెసింగ్ మరియు బేస్ ప్లానింగ్ యొక్క ఉపరితల ముగింపు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ముందుగా నిర్వహించబడే ఫైన్ ప్లానింగ్.అతి తక్కువ ప్రాసెసింగ్ పొడవు 150mm (నిరంతర ఫీడింగ్), స్పిండిల్ బేరింగ్ అధిక ఖచ్చితత్వ బేరింగ్‌ని అవలంబిస్తుంది, వేగం 8500r/min, అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంతో ఫీడింగ్ వేగం 60M/min వరకు ఉంటుంది, లేబర్ ఖర్చును పరిపూర్ణంగా ఆదా చేస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత యొక్క ప్రయోజనాలు.ఫింగర్ జాయింట్ బోర్డ్ పరిశ్రమ మరియు ఫ్యాక్టరీల ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇది ఉత్తమ ఎంపిక.

img (1)
img (2)
img (4)
img (5)

ప్రధాన సాంకేతిక డేటా

మోడల్ పారామితులు

VH-M518H

పని వెడల్పు (మిమీ)

25-180

పని మందం (మిమీ)

8~130

ఇన్-ఫీడ్ టేబుల్ పొడవు (మిమీ)

1268

ఫీడింగ్ వేగం (మీ/నిమి)

6~60

ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క డయా (మిమీ)

∮40

ప్రధాన కుదురు భ్రమణం (r/min)

8500

వాయు పీడనం (Mpa)

0.6

1stదిగువ మోటార్ (kw)

5.5

2ndనిలువు కుడి మోటార్ (kw)

5.5

3rdనిలువు ఎడమ మోటార్ (kw)

5.5

1stటాప్ మోటార్ (kw)

7.5

2ndటాప్ మోటార్ (kw)

/

2ndదిగువ మోటార్ (kw)

4

బీమ్ లిఫ్టింగ్ మోటార్ (kw)

0.75

ఫీడింగ్ మోటార్ (kw)

7.5

మొత్తం మోటార్ (kw)

30.75

1st స్పిండిల్ డయా.(మిమీ)

∮115-∮130

కుడి నిలువు కుదురు (mm)

∮125-∮160

ఎడమ నిలువు కుదురు (mm)

∮125-∮160

1stటాప్ స్పిండిల్ (మిమీ)

∮125-∮160

2ndటాప్ స్పిండిల్ (మిమీ)

/

2ndదిగువ కుదురు (మిమీ)

∮115-∮130 ట్రిమ్మింగ్ ∮145

రోలర్ డయా. (మి.మీ)

∮140

డస్ట్ అవుట్‌లెట్ (మిమీ)

∮140

పరిమాణం (L*W*H mm)

3700x1600x1900

బరువు (కిలోలు)

3500

వివరాలు

ఎలక్ట్రానిక్/న్యూమాటిక్/కంట్రోల్ కాన్ఫిగరేషన్

img (4)

ఇన్-ఫీడ్ రోలర్‌ల యొక్క 13 సమూహాలు ఉన్నాయి, ఇవి చిన్న చెక్క ముక్కలను సజావుగా వెళ్లేలా పటిష్టంగా అమర్చబడి ఉంటాయి.

వర్కింగ్ టేబుల్‌లో సపోర్టింగ్ ఇన్-ఫీడ్ రోలర్‌ల 5 గ్రూపులు ఉన్నాయి.

img (5)

సెవెన్ రీడ్యూసర్ ఇన్-ఫీడ్ రోలర్‌లను నేరుగా కనెక్ట్ చేసింది, శక్తివంతమైన ఫీడింగ్.

ప్రతి కుదురు బలమైన కట్టింగ్ శక్తితో స్వతంత్ర మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది

img (6)

కుదురు ముందు భాగంలో సరిపోలిన ఖచ్చితత్వపు బేరింగ్ స్వీకరించబడింది, ఇది అధిక వేగంతో స్థిరంగా తిరుగుతుంది.ప్రతి కుదురు

ధూళి రహిత స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వర్క్‌షాప్‌లో సమావేశమవుతుంది.

కుదురు వేగం: 8500r/min.

img (7)

మొదటి రెండు దిగువ ప్లానర్‌లతో నాలుగు వైపుల మౌల్డర్, ఈ నిర్మాణం ప్లైవుడ్ ఫ్యాక్టరీలో సాపేక్షంగా వక్రీకరించిన కలపను మరింత సమర్థవంతంగా ప్రాసెస్ చేయగలదు, ప్రాసెసింగ్ పరిధిని పెంచుతుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.

img (8)

శ్రమ తీవ్రతను ఆదా చేయడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సైడ్ ఫీడర్ ముందు ఆటోమేటిక్ కన్వేయర్‌ను అమర్చాలి.

img (9)

సిలిండర్ ఫ్లోటింగ్ ఫీడ్ రోలర్ యొక్క నిర్మాణం కఠినమైన పదార్ధాల ఫీడింగ్ సమస్యను అధిగమించడానికి వర్క్ టేబుల్ క్రింద స్వీకరించబడింది.

సైడ్ ఫీడర్ వేగం 60 m/min వరకు ఉండవచ్చు.

సైడ్ ఫీడర్ యొక్క గొలుసు పంటితో ఉంటుంది మరియు ఇది చెక్కను సాఫీగా వెళ్లేలా చేస్తుంది

img (10)

ఇన్-ఫీడ్ వర్కింగ్ టేబుల్‌లోని స్పోర్టింగ్ రోలర్ సిలిండర్ యొక్క నిర్మాణాన్ని స్వీకరించింది, ఇదిఖాళీ బోర్డు గుండా వెళుతున్నప్పుడు దాణాలో చిక్కుకోవడం సమస్యయంత్రం.

img (11)

వర్కింగ్ టేబుల్‌పై అవుట్‌లెట్ పాయింట్‌లో ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ ఉపయోగించబడుతోంది, పంప్ రన్నింగ్ సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ఉచితంమరియు విరామం సమయం.

img (12)

ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, కలప ఉత్పత్తుల వైపు, ప్లేట్ ఫీడింగ్ ప్రాసెసింగ్‌కు కలప దగ్గరగా ఉండేలా చూసేందుకు సైడ్ ప్రెజర్ యూనిట్ల యొక్క బహుళ సమూహాలు ఉన్నాయి.

img (13)

ఎడమ స్పిండిల్ యొక్క ముందు నిలువు ప్లేట్ మరియు సైడ్ ప్రెజర్ వీల్ సెట్ అన్నీ వాయు ద్వారా కంప్రెస్ చేయబడతాయి, ఇవి ఒత్తిడిని సరళంగా సర్దుబాటు చేయగలవు.మరియు చిన్న పదార్థం యొక్క సహాయక పరికరంతో అమర్చారు.చిన్న పదార్థం యొక్క ప్రభావవంతమైన మరియు మృదువైన దాణా.

img (14)

టాప్ స్పిండిల్ యొక్క ఫ్రంట్ ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్ న్యూమాటిక్ ప్రెస్సింగ్, ఇది హై-స్పీడ్ ఫీడింగ్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

img (15)

ఫీడింగ్ స్ట్రాన్స్‌డ్యూసర్, డిజిటల్ డిస్‌ప్లే, ఫీడింగ్ వేగం 60M/నిమి వరకు ఉంటుంది, సులభమైన ఆపరేషన్, శక్తి ఆదా, మరియు మెకానికల్ షిఫ్టింగ్ కారణంగా ధరించడం పెరుగుతుంది.

ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్

img (14)

మెషిన్ బాడీ h అధిక దృఢత్వం ఇంటిగ్రేటెడ్ కలిగి ఉంది

మెషిన్ బాడీ షాక్ శోషణ లక్షణాలతో కాస్ట్ ఇనుముతో తయారు చేయబడింది
కట్టర్ షాఫ్ట్ మరియు ఫీడ్ సిస్టమ్ యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించుకోండి.

img (15)

అధునాతన నొక్కడం పరికరాలు

ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి, ప్రతి భాగం దాదాపుగా పరిపూర్ణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి

img (16)

జపనీస్ బ్రాండ్ ఫోర్ యాక్సిస్ లింకేజ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్

అన్ని షాఫ్ట్ ఫ్రేమ్, రిడ్యూసర్ మరియు ఇతర ఉపకరణాలు, కంపెనీ ఖచ్చితమైన ఉపకరణాలను నిర్ధారించడానికి దాని స్వంత మ్యాచింగ్ సెంటర్ ప్రాసెసింగ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

img (17)

డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ పరీక్షతో ప్రధాన కుదురు

ప్రతి కుదురు కదలిక సంతులనం కోసం పరీక్షించబడుతుంది.కట్టర్ షాఫ్ట్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి దిగుమతి చేసుకున్న SKF బేరింగ్‌తో అమర్చబడింది

అర్హత

img (18)
img (19)
img (20)
img (21)
img (22)

  • మునుపటి:
  • తరువాత: